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臨汾新聞網訊(通訊員 郭慧英)去年，山西焦化在節能降耗工作中，上下聯動探索新路子、實施新舉措，取得新成效：焦化廢水及煤氣綜合利用率均達100%，工業固廢綜合利用率達92%以上，順利完成山西焦煤下達的年度主要產品為3000噸標準煤的節能目標。

現在，山西焦化以制度為支撐、管理為手段，不斷建立健全節能法律法規，形成良好的約束機制。制定能耗分析制度、能源統計制度、節能目標考核獎懲等制度，層層分解主要產品綜合能耗指標。利用績效考核這一杠桿，對各種主要能耗指標實施動態控制和管理。強化檢查力度，督查各單位日常節能工作開展情況，做到有檢查、有考核、有落實。

山西焦化各單位真抓實干促節能。焦化廠實施循環水系統改造項目，改造9臺節能泵，節電效果明顯;5#、6#焦爐增設自動加熱裝置項目，降低能耗高的問題，節約了回爐煤氣量。焦油加工廠改造改質瀝青系統，日節約新鮮水10余噸;實施冷凝液余熱利用項目，減少蒸汽和水消耗，年增效達30余萬元。苯精制廠開展賽挖潛、增效益活動，實施4項小改小革項目，其中，穩定煤氣系統運行技術開發項目降低氫氣能源消耗。電氣公司改變以往傳統停電檢修方法，對焦化三站110KV系統電氣設備實施帶電水沖洗;實施綠色照明改造，節電效果顯著。德力信公司堅持計量設備日常檢查與維護，保證了計量準確。建安公司配合生產單位，消除現場跑冒滴漏等現象，減少設備損耗。

山西焦化各級黨政工團發揮組織作用，廣泛動員開展小建議、小革新、小攻關、小發明、小創造等“五小”活動。鐵運公司開展“重復利用廢機油，節能降耗創效益”活動，達到能源不浪費、節約降成本目的。甲醇廠開展橫大班勞動競賽活動，優化工藝，使各類能耗指標控制在范圍內。同時，各單位以打印紙雙面用紙，隨時關閉水龍頭、電源等辦法促進節能降耗。

下一步，山西焦化將加快焦油加工廠送苯精制廠循環水改造項目及水系統節水技術研究項目步伐，為降低能源消耗注入新的活力。